હોમ વ Washશ (ઘરેલું લોન્ડ્રી) માર્ગદર્શિકા

પ્રી-વોશ વિના રંગીન વ clothingશિંગ વોશ પ્રોગ્રામનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. નીચેની ભલામણને અનુસરો તેના મેક્સિયમ જીવનકાળમાં રેટ્રો-રિફ્લેક્ટીવની ટકાઉપણું જાળવી શકે.

ભલામણ:

1. ડીટરજન્ટ: બ્રાન્ડ પાઉડરવાળા ઘરેલુ ડિટરજન્ટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

• ઉચ્ચ પાણીની સખ્તાઇના વિસ્તારોમાં અને કપડાની માટીમાં વિવિધ ડિગ્રી માટે ડોઝ માટે ડિટરજન્ટ ઉત્પાદકની ભલામણોનો સંદર્ભ લો.

1. ધોવા તાપમાનની શ્રેણી: 15 ° સે થી 60 ° સે

• કેટલાક વસ્તુઓ ઉપરથી વોશિંગ તાપમાનની વિશાળ શ્રેણીથી ઘરે-ધોવા માટે વિસ્તૃત કરી શકાય છે.
• કઠોર સફાઇ જરૂરી એવા કપડા માટે 0 0 સે થી 90 ° સે તાપમાને ધોવા માટે કેટલીક વસ્તુઓ લાગુ થઈ શકે છે. વિગતો માટે પ્રત્યેક પ્રતિબિંબીત ટેપનું શારીરિક પ્રભાવ વાંચો.

1. મહત્તમ. સૌથી વધુ વોશ તાપમાન પર સમય ધોવા: 12 મિનિટ
2. મહત્તમ. પ્રોગ્રામનો સમય: 50 મિનિટ
3. 60 ° સે કરતા ઓછું તાપમાનનો ઉપયોગ પ્રતિબિંબિત સામગ્રીના જીવનકાળમાં વધારો કરશે.
4. વાસ્તવિક જીવનકાળ ડિટરજન્ટ સિસ્ટમ અને સૂચિ ડોઝ સ્તર પર આધારીત રહેશે.
5. 65% કરતા વધુના લોડ ફેક્ટરને કારણે રેટ્રો-રિફ્લેક્ટીવ મટિરિયલના ઉન્નત ઘર્ષણ થાય છે

સૂકવણીની સ્થિતિ

સુકા ટમ્બલ: વેપારી રૂપે ઉપલબ્ધ ઘરેલું સુકાંમાં ટમ્બલ સૂકવણી થવી જોઈએ

હવા સૂકવણી: શક્ય હોય ત્યાં લાઇન સુકાવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

હેંગ-અપ સૂકવણી: લાઇન અથવા રેક પર

ટમ્બલ ડ્રાયિંગ અને ટનલ / એર ડ્રાયિંગ એ બંને રેટ્રો-રિફ્લેક્ટીવ ટેપની આ શ્રેણી માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે અને લાગુ પડે છે. નીચેની ભલામણને અનુસરો ઉત્પાદનની ટકાઉપણું લંબાશે.

• • મધ્યમ ડ્રાય સેટિંગનો ઉપયોગ કરવો.
  • એક્ઝોસ્ટ તાપમાન 90 ° સેથી વધુ ન હોવું જોઈએ.
  • ઓવરડ્રી ન કરો.

સુકા સફાઇની શરતો

સફાઈ પ્રક્રિયા ફક્ત પૂર્વ અને મુખ્ય-સ્નાન પર આધારિત હોવી જોઈએ.

પી માટે ફક્ત શુદ્ધ પેર્ક્લોરેથિલિનનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

મધ્યમ યાંત્રિક ક્રિયા આપવા માટે લોડ અને દ્રાવક સ્તરને સમાયોજિત કરો.

• મહત્તમ. દ્રાવક તાપમાન: 30 ° સે
• સૂકવણીનું ભલામણ કરેલ તાપમાન: 48 ° સે

સંભાળ અને જાળવણી સૂચનો 

નીચેની ભલામણ કરતા વધુ કપડા ધોવા / સાફ કરવાથી રેટ્રો-રિફ્લેક્ટીવ પ્રદર્શનની તેજસ્વીતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછી થઈ શકે છે અને ઉત્પાદનના જીવનકાળને ટૂંકાવી શકે છે. તેથી, સૂચનોનું સખતપણે પાલન કરવું આવશ્યક છે.

• કોઈ પૂર્વ-પલાળીને નહીં.
• ઉચ્ચ આલ્કલાઇન ઉત્પાદનો (દા.ત. ભારે ડ્યુટી ઉત્પાદનો અથવા ડાઘ દૂર કરવાના ઉત્પાદનો) ની કોઈ એપ્લિકેશન નહીં.
• દ્રાવક ડીટરજન્ટ અથવા માઇક્રો-ઇમ્યુલેશનની કોઈ એપ્લિકેશન નથી.
• કોઈ વધારાના બ્લીચ નહીં.
• ઓવર-ડ્રાય ન કરો. પ્રતિબિંબીત સામગ્રીનું તાપમાન સૂકવણી દરમિયાન કોઈપણ સમયે 90 ° સે કરતા વધુ ન હોવું જોઈએ.
• રેનવેર પર અરજી કરવા માટે, કપડાની નિયમિત ફ્લોરોકાર્બન સારવારની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
• રાસાયણિક છાંટાને નરમ, સૂકા કપડાથી દૂર કરવા જોઈએ. તે જ દિવસે કપડાંને સાફ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
• મજબૂત એસિડ અથવા આલ્કાલીઝના છાંટા તરત જ પુષ્કળ પાણીથી તટસ્થ થવું જોઈએ.
• ઝેરી અથવા ઝેરી પદાર્થો અથવા બાયોકોન્ટેમીનેશન સાથેના દૂષણ માટે વિશિષ્ટ પુનontરોધક પ્રક્રિયાની એપ્લિકેશનની જરૂર પડશે.
• ઉચ્ચ આલ્કલાઇન ઉત્પાદનો, ઉચ્ચ પીએચ-પ્રોડક્ટ્સ, બ્લીચ વગેરેનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
• ઓવર-ડ્રાય ન કરો. સૂકવણી દરમિયાન કોઈપણ સમયે સામગ્રીનું તાપમાન 90 ° સે કરતા વધુ ન હોવું જોઈએ.
• કોઈ ક્લોરિન બ્લીચ નહીં.
• ઓક્સિજનિક ધોરણે કોઈ બ્લીચ (દા.ત. સોડિયમ પરબોરેટ બ્લીચ).
• બ્લીચની ઓછી સાંદ્રતામાં પણ વ washશ બેચ સ્ટોર કરશો નહીં.

ખાસ સફાઇ સૂચનો  

50 × 60 ° સે વોશ EN 20471

વ Washશ: મશીન વ Washશ ગરમ, 60 ° સે

બ્લીચ: બ્લીચ ન કરો

સુકા: સુકા નીચા ટમ્બલ

ડ્રાય-ક્લિન: ડ્રાય ક્લીન, પીસીઈ (પેટ્રોલિયમ સોલવન્ટ) ફક્ત

ઉત્પાદન એપ્લિકેશન માર્ગદર્શિકા

અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે બધા ગ્રાહકો, સારી ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અનુસાર, ચાલુ ગુણવત્તાવાળી સિસ્ટમની સ્થાપના કરો જેમાં કપડા ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમ્યાન લોટ / રોલ ઓળખ જાળવવાનો સમાવેશ થાય છે.

ગ્રાહકે ઉત્પાદક ભલામણો અનુસાર ઇનપુટ સામગ્રી અને અંતિમ ઉત્પાદનો પણ સંગ્રહિત કરવા જોઈએ, તેમજ તેમના સમગ્ર ઉત્પાદન દરમિયાન અને તેમના તૈયાર વસ્ત્રો પર સતત પરીક્ષણ લાગુ કરવું જોઈએ જે તેમની વસ્ત્રોની જરૂરિયાતોને પ્રતિબિંબિત કરે છે.

કટીંગ

ડાઇ-કટિંગની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જો કે તે હાથથી કાપી અથવા ગિલ્લોટાઇન પણ કરી શકાય છે.

નોંધ: ખૂબ તીક્ષ્ણ કટીંગ છરીઓનો ઉપયોગ ફક્ત પ્રતિબિંબિત બાજુથી કરો.

સીવણ

શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે, લstકસ્ટીચનો ઉપયોગ કરીને અને ઇંચ દીઠ 12 થી વધુ ટાંકા (2.54 સે.મી.) વગર, અને 5/64 કરતા ઓછા નહીં? (2 મીમી) પ્રતિબિંબીત ફેબ્રિકની ધારથી. પ્રકાશ અને મધ્યમ વજનવાળા કાપડ પર લાગુ કરવા માટે ભલામણ કરો.

છાપવા

મુદ્રણ પહેલાં, આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલથી હળવાથી નરમ કાપડથી સપાટીને સાફ કરવું શાહી સંલગ્નતામાં મદદ કરી શકે છે

મુદ્રિત વિસ્તારો રેટ્રો-રિફ્લેક્ટીવ રહેશે નહીં.

• સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ - છબીઓ એટી સલામત પ્રતિબિંબીત સામગ્રીની સપાટી પર છાપવામાં આવી શકે છે - પરાવર્તિત ફેબ્રિક. શાહીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અથવા રચનામાં પરિવર્તનની ઘટનામાં સ્વીકાર્ય સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બધી શાહીઓની સતત ચકાસણી કરવી જોઈએ. છાપતા પહેલાં, આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલથી થોડું નરમ પડેલા નરમ કાપડથી સપાટીને સાફ કરવું શાહી સંલગ્નતામાં મદદ કરી શકે છે. મુદ્રિત વિસ્તારો રેટ્રો-રિફ્લેક્ટીવ રહેશે નહીં.
• સબલાઈમેશન પ્રિન્ટિંગ - આ પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિ એટી સલામત રિફ્લેક્ટીવ મટિરિયલ - રિફ્લેક્ટીવ ફેબ્રિકને લાગુ પડે છે.

મહત્વપૂર્ણ

પ્રતિબિંબીત સામગ્રીની છબીઓ છાપવામાં આવી શકે છે? કાપડ. શાહીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અથવા રચનામાં થતા ફેરફારોની સ્થિતિમાં સ્વીકાર્ય સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બધી શાહીઓની સતત ચકાસણી કરવી જોઈએ.

ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ માટે જરૂરી યોગ્ય સંભાળ સૂચનો અનુસાર દરેક એપ્લિકેશનનું પરીક્ષણ કરો.

એટી સલામત પ્રતિબિંબીત સામગ્રીનું વાસ્તવિક જીવન - રેટ્રો-રિફ્લેક્ટીવ ફેબ્રિક / ટેપ સફાઈ પદ્ધતિઓ અને વસ્ત્રોની સ્થિતિ પર આધારિત છે.

હેન્ડલિંગ સાવચેતીઓ

સલામત પ્રતિબિંબીત સામગ્રી - રેટ્રો-રિફ્લેક્ટીવ ફેબ્રિક / ટેપમાં તેમના બાંધકામના ભાગ રૂપે એલ્યુમિનિયમ સ્તર હોય છે. આ એલ્યુમિનિયમ લેયર પર બ્લેમિશિંગ થઈ શકે છે જો ઉત્પાદન દરમિયાન સપાટી પર એપ્લિકેશન દરમિયાન હાથનો સીધો સંપર્ક હોય અને પછી તે ગરમ અને ભેજવાળી સ્થિતિમાં આવે, જે 26.7 ડિગ્રી સેલ્સિયસ (80 ° ફે) કરતા વધારે હોય અને 70% કરતાં વધુ સંબંધિત ભેજ હોય, તો અઠવાડિયા. આ દોષો ઉત્પાદનના પ્રભાવને અસર કરતી નથી. પરંતુ સંભવિત દોષોને અંતિમ ઉપયોગના ઉત્પાદનોના માર્કેટિંગમાં કાળજીપૂર્વક એક મહત્વપૂર્ણ જોખમ માનવું જોઈએ.

સલામત પ્રતિબિંબીત સામગ્રી પર - રેટ્રો-રિફ્લેક્ટીવ ફેબ્રિક / ટેપમાં રેતીની લાગણીનું પ્રતિબિંબીત સ્તર હોય છે જે ઇકો ફ્રેન્ડલી એડહેસિવ દ્વારા કાપડના ફેબ્રિક સાથે બંધાયેલું છે. રાસાયણિક ભેજ, પ્રવાહી, તેલ અથવા અન્ય રાસાયણિક તત્વો અમુક ચોક્કસ સમયગાળા માટે શ્રેણીબદ્ધ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ તરફ દોરી જાય છે, ત્યારબાદ ફેબ્રિકના પ્રતિબિંબીત સ્તર પર શ્રેણીબદ્ધ અનપેક્ષિત અનુગામી બને છે. રાસાયણિક તત્વોના કોઈપણ અવશેષો ફેબ્રિકની સપાટી પર સીધો સંપર્ક કરવા માટે થાય છે તે તરત જ સાફ કરવું જોઈએ.

અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે બધા ગ્રાહકો, સારી ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અનુસાર, ચાલુ ગુણવત્તાવાળી સિસ્ટમની સ્થાપના કરો જેમાં કપડા ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમ્યાન લોટ / રોલ ઓળખ જાળવવાનો સમાવેશ થાય છે.

ગ્રાહકે ઉત્પાદક ભલામણો અનુસાર ઇનપુટ સામગ્રી અને અંતિમ ઉત્પાદનો પણ સંગ્રહિત કરવા જોઈએ, તેમજ તેમના સમગ્ર ઉત્પાદન દરમિયાન અને તેમના તૈયાર વસ્ત્રો પર સતત પરીક્ષણ લાગુ કરવું જોઈએ જે તેમની વસ્ત્રોની જરૂરિયાતોને પ્રતિબિંબિત કરે છે.

લેમિનેશન operationsપરેશન માટે, ગ્રાહકો સમયાંતરે તેમના ઉપકરણોની તપાસ કરે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે તાપમાનનો સેટ પોઇન્ટ પ્લાન્ટ અથવા રોલ તાપમાન સાથે મેળ ખાય છે અને લેમિનેશન ક્ષેત્રે તાપમાન સમાન છે.

વિશિષ્ટ સલામતી માહિતી

દૃષ્ટિની લાઇન, વરસાદ, ધુમ્મસ, ધુમાડો, ધૂળ અને દ્રશ્ય અવાજ જેવા વિવિધ પર્યાવરણીય પરિબળો રેટ્રો-રિફ્લેક્ટીવીટીને પ્રભાવિત કરી શકે છે.

• આત્યંતિક હવામાન પરિસ્થિતિઓમાં રેટ્રો-રિફ્લેક્ટીવ ટેપની પ્રતિબિંબીત ઇન્દ્રિયતા પણ ઓછી થઈ શકે છે.
• ધુમ્મસ, ઝાકળ, ધૂમ્રપાન અને ધૂળ પ્રકાશને હેડલાઇટથી વેરવિખેર કરી શકે છે, પહેરનારને જાણ હોવી જ જોઇએ કે શોધનું અંતર ગંભીર રીતે ઘટાડવામાં આવશે.
• વિઝ્યુઅલ અવાજ (દ્રશ્ય ક્ષેત્રમાં વિરોધાભાસી ભિન્નતા) પૃષ્ઠભૂમિ સાથે પ્રતિબિંબિત સામગ્રીના વિરોધાભાસને ઘટાડે છે અને ઓછી પ્રકાશ સ્થિતિમાં દૃશ્યતાને અસર કરે છે.

સલામત પ્રતિબિંબીત સામગ્રી - Industrialદ્યોગિક વ Washશ રિફ્લેક્ટીવ ફેબ્રિક / ટેપ, વરસાદની પરિસ્થિતિઓમાં રેટ્રો-રિફ્લેક્ટીવ કામગીરીની આવશ્યકતાઓ કરતાં વધારે છે, જે ઇએન આઇએસઓ 20471 અને એએનએસઆઈ-આઇએસએઇ 107 માં નિર્ધારિત છે.

સામગ્રીની સૂકવણી થતાં પ્રારંભિક તેજ સ્તર પાછા આવે છે.

જાળવણીનો દુરૂપયોગ

કઠોર યાંત્રિક સારવાર નહીં, દા.ત. વાયર બ્રશ અથવા રેતીના કાગળ સાથે ઘર્ષણ.

કોઈ સમાન કોટિંગ અથવા તેલ, રક્ષણાત્મક મીણ, શાહી અથવા પેઇન્ટનો છંટકાવ નહીં.

ચામડાની સ્પ્રે અથવા જૂતાની ચમકવા જેવા ઉત્પાદનોની કોઈ એપ્લિકેશન નથી.

ઉત્પાદન સંગ્રહ

ઠંડા, સૂકા વિસ્તારમાં સ્ટોર કરો અને પ્રાપ્તિના 1 વર્ષની અંદર વાપરો.

રોલ્સ તેમના મૂળ કાર્ટનમાં સંગ્રહિત હોવા જોઈએ, જ્યારે આંશિક રીતે ઉપયોગમાં લેવાયેલા રોલ્સ તેમના કાર્ટન પર પાછા ફરવા જોઈએ અથવા લાકડી અથવા પાઇપ દ્વારા કોરમાંથી આડા સ્થાને સસ્પેન્ડ કરવા જોઈએ.

કટ શીટ્સ ફ્લેટ સ્ટોર હોવી જોઈએ.